En la fabricació de precisió, l'enginyeria de la construcció i la investigació i proves científiques, les màquines de mesura (MCM) són equips bàsics per aconseguir una alta{0}}adquisició de precisió de dimensions espacials i característiques geomètriques. El seu rendiment i fiabilitat afecten directament la qualitat del producte i la seguretat de l'enginyeria. Les normes són regulacions tècniques que impregnen tot el procés d'investigació i desenvolupament d'equips, producció, inspecció i aplicació. Proporcionen especificacions de disseny per als fabricants i estableixen directrius d'acceptació i ús per als usuaris, assegurant que els MCM siguin "precisos en la mesura i estables en ús".
La funció bàsica dels estàndards MCM és unificar els requisits tècnics i els mètodes de prova, eliminant les fluctuacions de qualitat causades per diferències en la comprensió o els processos de fabricació. El sistema estàndard actual cobreix múltiples dimensions, inclosa l'estructura mecànica, la precisió del moviment, el rendiment de detecció, l'adaptabilitat ambiental i les especificacions de seguretat. Pel que fa a l'estructura mecànica, les normes estableixen límits quantitatius per a la precisió geomètrica, com ara la rigidesa del bastidor, la rectitud del carril de guia i la perpendicularitat de l'eix, i requereixen la verificació de la resistència a la vibració estructural mitjançant anàlisi d'elements finits i proves modals per garantir una deformació controlable en diferents condicions de funcionament. L'estàndard de precisió del moviment especifica paràmetres tècnics com ara la precisió de posicionament, la repetibilitat i l'estabilitat de la velocitat. Les proves s'han de dur a terme en un entorn de-temperatura constant utilitzant un interferòmetre làser o un prisma polièdric per eliminar la deriva de la temperatura i la interferència de vibració.
L'estàndard del sistema de detecció se centra en la sensibilitat, la linealitat i la consistència del disparador de la unitat del sensor. Les sondes de contacte han de mantenir una resposta estable del senyal dins d'un rang de força especificat i la desviació de coordenades del centre de l'esfera s'ha de verificar mitjançant un calibratge estàndard de l'esfera. Les sondes sense-contacte han de complir els requisits de precisió de posicionament puntual, freqüència de mostreig i immunitat a la llum ambiental; el seu rendiment global s'avalua habitualment mitjançant plaques diana i proves d'escaneig dinàmic. L'estàndard d'adaptabilitat ambiental aclareix els límits de funcionament de l'equip a diferents temperatures, humitat, fluctuacions de potència i entorns electromagnètics, i especifica els nivells de protecció corresponents i les mesures de compensació per garantir la fiabilitat de la mesura en condicions extremes.
La implementació d'aquests estàndards es basa en processos d'inspecció i certificació rigorosos. Les inspeccions de fàbrica s'han de dur a terme ítem per article d'acord amb la norma i s'han de registrar les dades. Les-organitzacions de tercers poden dur a terme proves de tipus basades en estàndards nacionals o del sector i emetre informes de proves amb la marca CMA o CNAS. Durant les proves d'acceptació, els usuaris han de verificar la coherència entre els paràmetres de la placa d'identificació de l'equip i el certificat, i realitzar mesures comparatives en entorns d'ús real per verificar la retenció de la precisió. A més, l'estàndard ofereix recomanacions sobre la qualificació de l'operador, els cicles de manteniment d'equips i els intervals de calibratge, promovent la gestió de bucle tancat-que "afavoreix la gestió mitjançant estàndards i millora la qualitat mitjançant la gestió".
Val la pena assenyalar que els estàndards per a màquines de mesurar no són estàtics sinó que s'iteren contínuament amb els avenços tecnològics i les necessitats d'aplicació. L'aplicació de nous materials, la incorporació d'algoritmes intel·ligents i la tendència de fusió multi-sensor estan impulsant l'estàndard a ampliar el seu abast en termes de rendiment dinàmic, capacitats de processament de dades i interoperabilitat. Totes les parts del sector haurien de participar activament en la promoció i implementació de l'estàndard, construint una base sòlida per a la mesura mitjançant una execució rigorosa i proporcionant suport tècnic fiable per al desenvolupament d'alta-qualitat.